一、概述：
?????? 補償式風(fēng)壓測量防堵吹掃裝置，補償式防堵吹掃裝置，防堵取樣、準(zhǔn)確測量，是電廠在風(fēng)壓測量中多年來的一貫追求。對鍋爐運行中的一些重要參數(shù)（如爐膛壓力、煙氣壓力、磨煤機壓力、一，二，三次風(fēng)壓、返料風(fēng)室壓力、料層差壓等）解決防堵問題才能進行連續(xù)準(zhǔn)確的測量。目前電廠的防堵取壓一般采用常規(guī)的防堵取樣器（內(nèi)置三層防堵機構(gòu)），自清灰（靜、動壓）取樣器和連續(xù)吹掃防堵裝置等等，這些產(chǎn)品在防堵取壓上雖有一點效果，但不很明顯，還是經(jīng)常要出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。是硫化床鍋爐就更容易堵塞，硫化床爐膛內(nèi)的燃料是利用的風(fēng)流使物料流動起來進行充分燃燒，其爐膛內(nèi)的硫化情況是一個重要運行參數(shù)，但流動的物料極易堵塞常規(guī)的防堵取樣器，給鍋爐的運行帶來**的影響。
??? 針對上述情況，我公司根據(jù)多年從事風(fēng)壓取樣防堵的，綜合流體力學(xué)的原理出了HBC型補償式防堵裝置。該裝置的解決了既要防堵又要測量準(zhǔn)確的問題其它廠家同類產(chǎn)品的補償裝置置于控制箱內(nèi)，迫使控制箱與測壓點之間的距離在4米之內(nèi)，我廠的HBC型補償式防堵吹掃裝置將補償裝置置于取樣器內(nèi)，使控制箱與測壓點之間的距離在200米以內(nèi)準(zhǔn)確測量。且加裝了調(diào)壓穩(wěn)壓器，解決了電廠氣源不穩(wěn)不凈的問題，了流量控制器的正常運行。該裝置的應(yīng)用為電廠鍋爐的運行提供了有力的。
??補償式防堵吹掃裝置本裝置由壓力取樣頭和恒氣流控制箱兩部分組成，控制箱可做成單點、二點、三點、四點輸出，該補償式防堵吹掃裝置將補償裝置置于取壓管內(nèi)，所以能防止取樣頭堵塞，為電廠鍋爐提供運行提供有力，本裝置有調(diào)壓閥，壓力表，轉(zhuǎn)子流量 計，過濾器，解決了氣源不穩(wěn)不凈的問題，所以該裝置地解決了既要防堵又要準(zhǔn)確測量的問題。
??補償式防堵吹掃裝置該裝置具有結(jié)構(gòu)合理、安裝方便、堵塞、測量準(zhǔn)確等，在電力、石油、化工、冶金、建材工業(yè)中將得到的應(yīng)用。
二、指標(biāo)：
?1.儀表氣源壓力：≥0.6Mpa?
?2.測量誤差：≤0.5H2Omm
?3.內(nèi)反吹耗氣量：0.5~1.5m3/ h??? 壓力0.24Mpa?? (可調(diào))
?4.使用環(huán)境：-30~70oC，相對濕度：≤95%
?5.防護等級：IP56
?6.吹掃裝置取樣頭材質(zhì)采用1Cr18Ni9Ti
三、產(chǎn)品特點；
?1.利用流體力學(xué)的動壓補償方法，真實的在線反映各測點的壓力值。
?2.吹掃的壓力大于被測的壓力解決了多粉塵和高溫狀態(tài)下壓力測量管路的堵塞和燒毀現(xiàn)象。
?3.采用了調(diào)壓穩(wěn)壓器，可對電廠提供的氣源進行穩(wěn)壓，流量控制器輸出流量的穩(wěn)定，并能達到 長時間的運行。
?4.不需進行人工吹掃，大大減輕了運行中的維護工作和工人的勞動強度。
?5.控制箱采用IP56結(jié)構(gòu)，外形美觀，尺寸小，易于維護，安裝簡便。
?6.該裝置特點在于采用一體化結(jié)構(gòu)合理的補償方法，既適用于靜壓測量，也適用于差壓 測量?？刂葡渑c測壓點之間的距離由同類產(chǎn)品的4米增加至200米。
?四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與原理：

結(jié)構(gòu)
?? 1.BFC型補償式防堵吹掃裝置有二大部分組成：恒氣流控制箱和壓力吹掃取樣（頭）器（內(nèi)置補償器）
??
?圖一? BFC-II型示意圖

原理：

?該裝置的測量原理是利用連續(xù)在測點內(nèi)通風(fēng)的方法，使測點防堵，并利用流體力學(xué)的動壓補償方法，**因反吹掃氣流產(chǎn)生的差壓，以真實測量值，這是補償式防堵吹掃裝置的特點。

?結(jié)構(gòu)示意圖中（如不加裝補償裝置），壓力變送器口的取樣點A至吹掃管口B之間，由于氣體流動而產(chǎn)生的管內(nèi)壓差為ΔP，流動氣體的重度為，該段空氣流速為V?，該管道空氣阻力參數(shù)為，A點壓力為PA，B點壓力為PB，則ΔP=..V2/2g?? PA=PB+ΔP。

從公式中可以看出，氣體因壓力變化會引起氣體流量的變化和ΔP的改變。在常規(guī)的吹掃方法中為測量精度只能選用較小的流量，因而很容易引起堵塞和燒毀，如加大流量，變送器又要產(chǎn)生零點偏移，這時只得采取變送器和顯示儀表調(diào)零的方法，因而引起顯示系統(tǒng)混亂，在運行中出現(xiàn)問題也很難校正；調(diào)壓閥、流量控制器的故障和偏差將直接影響測量的精度，日常維護工作量相當(dāng)?shù)拇蟆?/span>

為克服上述弊病，測量的精度，在系統(tǒng)中加了壓力補償裝置，設(shè)補償壓力為PB，補償后的壓力為PC（見圖四）

使PB=..2/2g

PC=PB-ΔP

由于P_C在圖中3-3左側(cè)近似為零，A點壓力PA就等于B點壓力Pb。由于Pb隨流量而變化，PA值不受氣源壓力，氣體流量變化的影響。系統(tǒng)裝置中元件萬一出現(xiàn)故障和損壞均不影響系統(tǒng)的測量狀態(tài)。

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?

圖四

圖中1-1直線右側(cè)為不堵塞區(qū)，即流速大于7m/s

圖中2-2直線右側(cè)為不燒毀區(qū)，即流速9.5m/s

圖中3-3直線右側(cè)為不堵塞區(qū)，即流速大于7m/s

條件：吹掃管φ10×1，L=1200，爐壓PB=0時測試

?

五、型號選型與規(guī)格：

?????型號

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控制箱外形圖

吹掃取樣管外型圖

六、產(chǎn)品安裝及尺寸：

BFC-II單路安裝示意圖

?

?

注：1、正.負壓吹掃取樣頭可垂直安裝或傾斜安裝，吹掃取樣

頭的安裝位置均按設(shè)計院的要求。

2、吹掃取樣頭的開孔尺寸為25＋1mm。

3、管路聯(lián)接按示意圖所示（圖一、圖五）。

4、安裝時請參閱安裝須知

?六、產(chǎn)品使用：

1、設(shè)備在出廠前均已調(diào)試合格。

2、設(shè)備使用時先緩慢開啟氣源閥，即可投入正常運行。

注意：恒氣流控制箱前總管上須安裝氣源處理元件（調(diào)壓過濾器）且具有自動排水功能，可阻擋管路里的垃圾及水汽進入調(diào)壓穩(wěn)壓器和轉(zhuǎn)子流量計及補償器，設(shè)備長期的正常運行。為防止氣源處理元件調(diào)壓過濾器的堵塞，定期清理調(diào)壓過濾器內(nèi)的垃圾。

七、安裝須知：

1、恒氣流控制箱采用掛壁式安裝并應(yīng)與水平面垂直安裝，流量控制器正常顯示。安裝人員不可隨意打開恒氣流控制箱，更不能隨意調(diào)節(jié)減壓器和流量控制器（因箱內(nèi)的設(shè)備在出廠前已調(diào)試好）。

2、吹掃取樣頭一般與水平面傾斜角大于30度。爐膛外側(cè)高于爐膛內(nèi)側(cè)，吹掃取樣頭前端縮回爐墻內(nèi)保溫層或水冷壁管表面20~50mm。吹掃取樣頭如用在磨煤機上，如吹掃取樣頭太長可按實際需要留下合適的長度，多余的鋸掉，但鋸口磨光，無毛刺。

3、管路連接應(yīng)采用φ14×2的無縫鋼管、不銹鋼管或金屬軟管，連接（焊接）前用壓縮空氣將管內(nèi)的垃圾、塵埃吹掃干凈、管路內(nèi)清潔。

4、管路之間的距離不受用戶現(xiàn)場安裝環(huán)境的限制。

5、管路間有焊接的地方**要焊好無漏氣現(xiàn)象，連接部分加密封墊以各接點無漏風(fēng)現(xiàn)象。

6、圖中為單路安裝示意圖，編號為吹掃管口、風(fēng)壓口。如一個控制箱內(nèi)配置二路、三路、四路，連接方法同上圖一樣。

7、BFC-I型控制箱與吹掃取樣器之間距離小于6米，BFC-II控制箱與吹掃取樣器距離不受限制。

九、產(chǎn)品照片
?一進二出

一進四出照片

一進五出帶程控功能

帶PLC程控

產(chǎn)品留言

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